Powder Metallurgy Double Gear
Tvöfaldur gír í duftmálmvinnslu eru samsettir hlutar með tveimur gírbyggingum framleidd með duftmálmvinnslutækni. Þau eru mikið notuð á sviðum eins og bifreiðum, heimilistækjum og skrifstofubúnaði og hafa kosti eins og mikla nákvæmni, mikinn styrk og lágan kostnað.
- Vörukynning
upplýsingar um vöru
|
Vöruvara |
Verksmiðju sérsniðin hár nákvæmni sterk slitþol duft málmvinnslu tvöfaldur gír |
| Nákvæmni | ±0,02 mm |
| Þéttleiki | 6,7-7,4 g/cm³ |
| hörku | HRC30-40 (eftir hitameðferð) |
| Sinteringarhitastig | 1050-2000 gráður |
| MOQ | 2000 stk |
Frammistöðukostur
| Kostur | Leiðbeiningar |
| Hátt efnisnýtingarhlutfall | Tæknin sem nær til netmyndunar leiðir til lágmarks efnissóunar (hefðbundin skurðarferli hafa um 40% efnisnýtingu á meðan duftmálmvinnsla getur náð yfir 95%). |
| Samþætting flókinna mannvirkja | Hægt er að mynda flókna hluta eins og tvöfalda gíra, hjólnöf eða lyklabrautir í einu lagi, sem dregur úr samsetningarferli. |
| Stýranleg frammistaða | Með því að stilla duftsamsetningu og hertuferli er hægt að ná háum styrk (togstyrk allt að 800-1200MPa), slitþol og öðrum eiginleikum. |
| Kostnaðar-hagkvæmni | Hentar fyrir stórframleiðslu-, dregur úr kostnaði við samnýtingu móts og útilokar nokkur vinnsluskref. |
Dæmigert notkunarsvæði
1.Bílaiðnaður:notað fyrir skiptingar, tímatökukerfi vélar, stillingarbúnað fyrir sæti o.s.frv., eins og samstillingargír og olíudælugír.
2.Á sviði heimilistækja:þvottavélakúplingar, loftræstiþjöppu gírhlutar.
3. Skrifstofubúnaður:gírskiptingar fyrir prentara og ljósritunarvélar.
4.Rafmagnsverkfæri:minnkandi gírsett, sem krefst mikils togs og slitþols.
Framleiðir
Framleiðsluferli á duftmálmvinnslu tvöföldum gírum
1. Dufttilbúningur:Veldu járn-undirstaða, kopar og önnur álduft og framleiddu þau með úðunar- eða afoxunaraðferðum til að tryggja samræmda kornastærð og samsetningu dufts.
2. Blanda og móta:Eftir að duftið hefur verið blandað saman við smurefni og bindiefni er græna meginhluti tvöfalda gírsins pressaður með köldu jafnstöðupressu eða þjöppunarmótun í mótinu.
3. Sintering:Græni líkaminn er hertur við háan hita (venjulega 1100-1300 gráður) í verndandi andrúmslofti (eins og köfnunarefni eða vetni) til að sameina duftagnirnar og mynda þétta málmbyggingu.
4. Síðari vinnsla:Nákvæm vinnsla, hitameðhöndlun (svo sem kolefni og slökkva), vinnsla (eins og tannyfirborðsslípa) eða yfirborðsmeðferð eru framkvæmd í samræmi við kröfur til að bæta nákvæmni og afköst.
Hönnunarsjónarmið
1. Byggingarhæfni:Forðastu djúp holrúm, þunna veggi eða skörp horn til að tryggja jafna duftfyllingu. Til dæmis er mælt með því að gíreiningin sé Stærri en eða jöfn 1 og tannbreidd ekki meiri en einn -þriðjungur af þvermáli.
2. Þéttleiki einsleitni:Mismunandi hlutar tvöfalda gírsins (eins og tennur og miðstöð) þurfa að vera hannaðir með hæfilegum þrýstiþéttleika til að koma í veg fyrir aflögun sintunar.
3. Nákvæmnisstýring:Stærð rýrnunarhraði eftir sintun er um 1-3% og bætur ættu að vera áskilinn í hönnun mótsins. Lykilvíddir geta náð IT7-IT8 stigi nákvæmni með síðari frágangi.
maq per Qat: duft málmvinnslu tvöfaldur gír, Kína duft málmvinnslu tvöfaldur gír framleiðendur, birgja, verksmiðju
